산업 자동화 종속의 속도를 가속화하십시오. AGV는이 기계의 전제보다 오늘날 기업 생산에서 중요한 역할을해온 사람들의 공장 제품입니다. 그렇게하는 것은 이제 불가피한 추세가되었습니다. 우리 장비의 사용은 현재 엔터프라이즈 제조가 지능과 현대화의 상징이되었습니다. AGV 제조업체가 작업장의 특정 부분에서 보조 자료를 필요로 할 때 직원은 관련 정보를 컴퓨터 단말기에 입력하고 컴퓨터 단말기는 정보를 중앙 제어실로 보냅니다. 전문 기술자가 컴퓨터에 지시를 내립니다. 전자 제어 장비의 협력으로이 지침은 AGV가 해당 위치로 보조 자료를 전송하여 최종적으로 수락 및 실행되었습니다. 핸들링 로봇은 재료를 들어 올려 운반합니다. 일반적으로 전달 메커니즘은 잠재 처리 로봇 위에 있습니다. 작동 중 잠재 처리 로봇은 상품 바로 아래에서 멈 춥니 다. 리프팅 메커니즘은 상품의 이동을 실현하기 위해 상품을 올리거나 내리는 데 사용됩니다. 작업이 간단하고 작동이 고효율이며 안전합니다. AGV의 전원이 부족 해지면 시스템에 충전을 요청하라는 요청 지침을 보내고 (일반 기술자가 미리 값을 설정합니다) 자동으로 충전 장소로 이동하여" queue" 시스템에서 허용 한 후 충전합니다. 따라서 생산 공정에서 자동화 장비의 장점은 무엇입니까?
첫째 : 기업 생산 및 개발 과정에서 자동화 기술의 정도를 향상시킬 수 있으며, 응용 연구 로봇은 인간을 부분적으로 또는 완전히 대체하여 작업을 완료하여 우리나라'의 산업 기계화 및 자동화 속도를 높일 수 있습니다. 회사 인력을 줄여 리드미컬 한 생산을 촉진 할 수 있습니다.
둘째 : 사람들은 활동이없고, 감정적이며, 밤에 피곤하고, 에너지 부족, 식수, 화장실 등이 있습니다. 예상되는 24 시간 생산 효율은 70에 불과합니다. AGV 기계는 중단없이 작동 할 수 있습니다.
셋째, AGV 로봇을 사용하면 작업의 피로 나 과실로 인한 인명 사고를 피할 수 있습니다.
4 : 제어 가능한 제품, 고객의 배달 시간 보장, 좋은 평판 유지, 기업 경쟁력 향상.
5 : 네트워크 장비의 사용은 더 이상 직원의 우발적 부상 위험이 없습니다.
6 : 방치 할 수있는 장비를 사용하십시오. 방치하거나 직원을 걱정하는 것을 두려워하지 마십시오.
항주 RoboCT 기술 개발 유한 회사
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